水環(huán)式真空泵機組的定期保養(yǎng)是使安全、可靠運行的重要保證，只有使其在良好的設(shè)備狀態(tài)下運行，才能充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保工藝系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
一般情況下．水環(huán)式真空泵機組在出廠前均已調(diào)整好，在購進真空泵后24個月內(nèi)，未經(jīng)使用的真空泵不需要進行拆檢工作，僅僅需要檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無銹蝕以及進行注油就可以了。如是填料密封的真空泵使用前，需添加填料。
水環(huán)式真空泵機組維護保養(yǎng)通常要進行下述工作：
(1)保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
(2)每天檢查真空泵的運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)應(yīng)每天檢查真空泵油位是否合適．并且要正確使用潤滑油。在正常運轉(zhuǎn)條件以及周圍環(huán)境溫度小于40℃時，潤滑脂的潤滑周期為4000 h左右(不同潤滑脂的使用時間有所不同)。
潤滑軸承前，要先擦凈油嘴，然后用油槍壓入潤滑脂。同時，均勻轉(zhuǎn)動軸，以使新的潤滑脂均勻地分布于軸承內(nèi)。開始時，軸承溫度會有較為明顯的升高，一旦多余的潤滑油脂被擠出，軸承溫度又將恢復(fù)正常。不能將不同稠度和品種的潤滑脂混合使用。
(4)要密切注意真空泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。在某種工作條件(例如吸人壓力接近工作液蒸汽壓力)下．真空泵的壓縮腔內(nèi)將產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，氣蝕對真空泵的葉輪、同盤等將產(chǎn)生損害。因此，應(yīng)對真空泵的運轉(zhuǎn)噪音進行認真的檢查，當(dāng)噪音升高．尤其是細碎聲或“咔噠”聲出現(xiàn)時，都預(yù)示著氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象時，要及時采取措施或與設(shè)備制造廠家聯(lián)系解決。
(5)每隔適當(dāng)?shù)臅r間，要沖洗真空泵腔內(nèi)的異物，可以打開回水管路上的閥門或短時間打開放空絲堵進行沖洗，保證泵腔內(nèi)清潔。如果在某種操作條件下．泵腔內(nèi)有過量的水垢集結(jié)，則真空泵每隔一定時間就應(yīng)沖洗一次。沖洗時，先用一種合適的溶劑沖洗，然后再用水沖洗干凈。
(6)要經(jīng)常檢查真空泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。對于采用潤滑脂潤滑填料的真空泵，應(yīng)按規(guī)定的時間間隔定期加油，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
(7)填料函。在運轉(zhuǎn)中，填料函要不斷地進行調(diào)節(jié)，旋緊填料壓蓋時用力要均勻．以便有足夠的冷卻液出現(xiàn)，可以調(diào)節(jié)閥門使之達到規(guī)定數(shù)值。新的或干燥的填料．剛開始應(yīng)用時要膨脹．這時填料壓蓋將會變緊。此時，可以用手檢測溫度，如果溫度上升，就可以調(diào)松填料壓蓋．使溫度降下來。
注意：如果已經(jīng)松開填料壓蓋，而溫度仍然持續(xù)上升，就要及時提高密封水壓力或關(guān)掉真空泵，直至填料冷卻下來．以避免由于填料溫度過高而帶來危害。填料函的松緊狀況必須每隔一個合理周期檢查一次。
如果長時間運轉(zhuǎn)之后，填料壓蓋已不能再進行調(diào)節(jié)，這時應(yīng)增加填料或更換填料。長時間運轉(zhuǎn)之后，填料函填料有可能會被沖出來，囡此．要在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)更換填料。
在拆卸之前，要確定并標(biāo)記出填料函的安裝位置，然后，移走舊填料并清理填料區(qū)。為此，好將填料函也拆卸下來。安裝新填料時，各填料環(huán)接頭之間好依次錯位90。，這時，要確認密封液在填料內(nèi)的分配沒有受到影響。SK真空泵就是采用的是填料密封，如果想使用機械密封的真空泵可以選擇直聯(lián)水環(huán)式真空泵。
(8)真空泵運轉(zhuǎn)達到一定時間時，應(yīng)及時進行周期檢查，修理或更換已損壞的零部件，使真空泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
以上就是
水環(huán)式真空泵機組的保養(yǎng)方法，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。
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