羅茨泵的低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點,可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體,如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){、酵母、糖稀等,裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便、可以正反轉(zhuǎn)工作。在羅茨泵的使用過程中,用戶有時會遇到一些問題,其實有些問題解決起來并不困難,下面我們就來分享一些
羅茨泵維修方法。
1.無法達到極限壓力
可能的原因是管道,系統(tǒng)或泵部件泄漏,前級泵的極限壓力低,潤滑油質(zhì)量太差,油封不好。維護方法是檢查系統(tǒng)的泵,修理和糾正前級泵,并更換潤滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前級泵的泵速低。這時,有必要增加管道的管道容量,修理或更換前級泵。
3.電機過載
原因可能是入口處的壓力太高,轉(zhuǎn)子的端面與端蓋的單側(cè)接觸,并且前級泵將油返回到羅茨真空泵的泵室中。這是需要調(diào)整壓力,轉(zhuǎn)子和設備的防返回設置。
4.在極端壓力下工作
在極端壓力的工作狀態(tài)下,由于真空泵旋轉(zhuǎn)得非常快,因此氣體不會通過殼體表面散熱。由于溫度突然升高,轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙變小,真空泵停止工作。在其他情況下,真空泵將不能產(chǎn)生真空。
5.過熱
前級泵的抽速低,導致壓縮比大,入口壓力過高,冷卻效果差,齒輪,軸承和油封潤滑劑性能差。此時,有必要更換前級泵,調(diào)整入口壓力,調(diào)整油量以增加冷卻水,確保潤滑劑的質(zhì)量和計量,并防止過熱和泵組件的任何損壞。
6.運行期間有噪音
位置不正確,需要進行調(diào)整。在工作過程中,更多大顆粒進入羅茨泵腔內(nèi)部,造成磨損和噪音。啟動時的設定壓力也可能太大而不會導致真空泵的部件過熱而損壞。
7,液體進入泵體
液體的突然侵入會導致?lián)p壞,因為在快速冷卻的情況下,氣體不能達到所需的溫度以蒸發(fā)液體,并且蒸汽不能及時從泵中逸出。響應于這種情況,在處理室和羅茨泵之間需要接收器以吸收進入泵的液體以防止損壞。
8.外部灰塵累積
在灰塵顆?;蚧覊m的過程中,可以在真空泵的入口處安裝灰塵過濾器,以保護羅茨泵和下游泵。
羅茨泵需要以全音量水平運行。與旋片真空泵相比,不具有壓縮排氣壓力的內(nèi)部壓縮功能。與旋片真空泵相比,所有與介質(zhì)接觸的部件都是無油的,適用于該泵的所有部件仍適用于干式真空泵。它結(jié)構(gòu)緊湊,泵運行速度快。
以上就是常見的
羅茨泵維修方法,希望能幫助大家更好地使用該產(chǎn)品。